액체질소 생산공장

액체질소 생산공장

SINNA GAS 액체질소 생산 공장은 고순도 액체질소(LN2)의 -현장 연속 생산을 위해 설계된 첨단 극저온 공기 분리 시스템입니다.-

액체질소 생산공장

 

SINNA GAS 액체질소 생산 공장은 고순도 액체질소(LN2)의 -현장 연속 생산을 위해 설계된 첨단 극저온 공기 분리 시스템입니다.- 이 시스템을 통해 산업계는 외부 공급에 의존하지 않고 자체적으로 액체질소를 생산할 수 있어 물류 비용을 크게 절감하고 안정적인 가스 가용성을 보장할 수 있습니다.


강력한 엔지니어링 역량과 글로벌 수출 경험을 바탕으로 SINNA GAS는 식품 가공, 제약 제조, 전자, 야금, 실험실 및 산업용 가스 유통을 위한 맞춤형 질소 생성 솔루션을 제공합니다.

 

현장에서-액체 질소를 생산하는 이유는 무엇인가요?

 

기존의 액체 질소 공급은 실린더 또는 탱커 배송에 따라 달라지며 이로 인해 다음이 발생합니다.

  • 높은 운송 비용
  • 오지의 공급 불안정
  • 증발로 인한 제품 손실
  • 공급업체에 대한 의존도

 

SINNA GAS 현장{0}}생산 시스템을 통해 고객은 다음을 달성할 수 있습니다.

  • 독립적인 질소 공급
  • 장기 운영 비용 절감-
  • 안정적인 24시간 연중무휴 생산
  • 물류 위험 감소
  • 유연한 생산 능력


지속적으로 질소를 소비하는 산업에서는 -현장 질소 생성이 가장 경제적인 장기 솔루션인 경우가 많습니다.-

 

작동 원리

 

이 공장은 성숙한 극저온 증류 기술을 기반으로 운영됩니다.


공기를 먼저 압축하고 정화하여 수분, CO2, 탄화수소를 제거합니다. 정화된 공기는 열 교환 시스템과 터보 팽창기를 사용하여 극저온으로 냉각됩니다.


증류탑 내부에서는 끓는점이 다르기 때문에 질소가 산소 및 기타 가스와 분리됩니다. 그런 다음 고순도-질소를 액화하여 단열 극저온 탱크에 저장합니다.


이 공정은 산업용-등급 순도와 지속적인 생산 능력을 갖춘 액체 질소의 안정적인 생산을 보장합니다.

 

주요 기술적 이점

고순도 출력

  • 질소 순도: 99.9% – 99.999%
  • 민감한 산업에 적합한 안정적인 출력 품질
 

에너지 최적화 설계

  • 낮은 비소비전력(용량에 따라 다름)
  • 최적화된 열교환 시스템
  • 압축 손실 감소
 

연속운전

  • 연중무휴 산업용으로 설계됨
  • 변동이 최소화된 안정적인 출력
  • High operational reliability (>98% 가용성 목표)
 

지능형 자동화

  • PLC + HMI 제어 시스템
  • 자동 시작/중지 순서
  • 실시간-모니터링 및 경보
  • 원격 진단 옵션

기술 사양

 

범위

제품

액체질소(LN₂)

용량

20 – 10,000+ LPH

청정

99.9% – 99.999%

압력

맞춤형

제어 시스템

PLC + HMI

냉각방식

공냉식 / 수냉식

작업

연중무휴 24시간 연속

디자인 라이프

20+년

 

모든 시스템은 고객 현장 조건, 전원 공급 장치 및 애플리케이션 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다.

 

주요 시스템 구성 요소

 

공기 압축 시스템:지속적인 작동과 안정적인 공기 공급을 위해 설계된 산업용{0}}등급 압축기입니다.


정화 장치:분자체 시스템은 수분과 CO2를 제거하여 극저온 장비를 보호합니다.


극저온 콜드 박스:진공-단열 구조로 열 손실을 최소화하고 효율성을 높입니다.


터보 확장기:심층 냉각 및 액화 공정에 필요한 냉각을 생성합니다.


증류탑:높은 질소 순도와 안정적인 작동을 보장하는 코어 분리 장치입니다.


액체 질소 저장 탱크:증발 손실이 매우 낮은-진공 단열 극저온 탱크입니다.


제어 시스템:스마트한 운영과 원격 모니터링이 가능한 PLC{0}}기반 자동화 시스템입니다.

 

엔지니어링 역량 및 제조 강점

 

신나가스(SINNA GAS)는 극저온 공기 분리 시스템 및 산업용 가스 장비 전문 제조업체입니다.

우리의 제조 능력은 다음과 같습니다:

  • 프로세스 전문성을 갖춘 엔지니어링 설계팀
  • 표준화된 극저온 생산 워크샵
  • 압력용기 제작능력
  • 배송 전 공장 테스트(FAT)
  • 모듈형 스키드-장착 시스템 통합
 

우리는 다음을 포함한 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다.

  • 압력 테스트
  • 누출 감지 테스트
  • 전기 시스템 검증
  • 성능 시뮬레이션
  • 공장 승인 테스트
 

프로젝트 경험

 

SINNA GAS는 다음 분야의 고객을 위해 액체 질소 생산 시스템을 제공했습니다.

  • 동남아시아
  • 중동
  • 남아메리카
  • 아프리카
  • 동유럽


사례 1: 식품 가공 공장(동남아시아)

  • 용량: 500LPH
  • 응용분야: 해산물 냉동(IQF 시스템)
  • 결과: 질소 비용 30% 감소
  • 24시간 365일 안정적인 생산 달성


사례 2: 제약공장(중동)

  • 용량: 1000LPH
  • 적용 분야: 백신 보관 및 실험실 사용
  • 요구 사항: 99.999% 순도
  • 결과: 가동 중단 시간이 없는 요구 사항을 충족하면서 지속적이고 안정적인 공급이 이루어졌습니다.


사례 3: 산업용 가스 유통업체(아프리카)

  • 용량: 2000LPH
  • 적용 분야: 지역 가스 유통
  • 결과: 수입된 액체질소 공급에 대한 의존도 감소

이 프로젝트는 실제 산업 환경에서 SINNA GAS 기능을 보여줍니다.

 

응용

01/

식품산업

  • IQF 동결
  • 육류 및 해산물 보존
  • 콜드체인물류
02/

제약 산업

  • 백신 보관소
  • 생물학적 보존
  • 동결건조
03/

전자 산업

  • 반도체 제조
  • 냉각 공정
04/

금속 산업

  • 극저온 처리
  • 수축 피팅
05/

화학 산업

  • 불활성 시스템
  • 원자로 보호
06/

실험실 사용

  • 연구기관
  • 대학
  • 생명공학 연구실

투자 수익

 

현장-질소 생산은 소비량이 산업 규모 사용량을 초과할 때 경제적으로 실행 가능합니다.


일반적인 장점:

  • 운송 비용을 제거합니다.
  • 공급 의존도 감소
  • 생산비 안정
  • 운영 효율성 향상


예상 투자 회수 기간:
1.5~4년 (현지 질소 가격 및 전기 요금에 따라 다름)
SINNA GAS는 프로젝트 데이터를 기반으로 맞춤형 ROI 평가를 제공합니다.

 

신나가스를 선택하는 이유

  • 전문 극저온 장비 제조업체
  • 맞춤형 엔지니어링 솔루션
  • 강력한 수출 경험
  • 안정적인 산업용-등급 설계
  • 완전한 EPC 프로젝트 지원
  • 원격 및 현장 기술 서비스
  • 장기-예비 부품 지원
  • 경쟁력 있는 프로젝트 투자비용
 

SINNA GAS는 글로벌 산업 고객에게 안정적이고 효율적이며 경제적으로 지속 가능한 가스 생성 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다.

 

FAQ

 

Q: 시스템은 어떤 순도 수준을 달성할 수 있습니까?

A: 당사 공장은 구성에 따라 99.9%에서 최대 99.999% 순도의 질소를 생산할 수 있습니다.

Q: 일반적인 생산 범위는 어떻게 됩니까?

A: 우리는 20LPH부터 10,000LPH까지 완전히 맞춤화 가능한 시스템을 제공합니다.

Q: 시스템이 연속 작동에 적합한가요?

답: 그렇습니다. 이 공장은 높은 안정성과 함께 연중무휴 지속적인 산업 운영을 위해 설계되었습니다.

Q: 액체질소 플랜트를 사용하는 산업은 무엇입니까?

A: 식품, 제약, 전자, 야금, 화학 및 연구 산업에서는 LN₂ 시스템을 널리 사용합니다.

Q: 설치 지원을 제공합니까?

답: 그렇습니다. 해외 설치지도, 시운전, 운영자 교육을 제공합니다.

Q: 견적은 어떻게 받을 수 있나요?

A: 필요한 용량, 순도, 위치, 용도를 보내주세요. 우리 엔지니어링 팀은 24~48시간 이내에 맞춤형 솔루션과 견적을 제공할 것입니다.

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