제품개요
화학 산업용 PSA 산소 플랜트는 화학, 석유화학, 공정 산업에 지속적인 산업용 산소 공급을 위해 설계된 고급 현장 산소 생성 시스템입니다.{0}}
PSA(압력 변동 흡착) 기술을 기반으로 하는 이 시스템은 선택성이 높은 ZMS(Zeolite Molecular Sieve)를 사용하여 압축된 주변 공기에서 산소를 분리하여 최대 95%의 안정적인 산소 순도를 제공합니다.
기존의 액체 산소 공급 또는 실린더{0}} 기반 시스템과 달리 PSA 산소 플랜트를 통해 화학 제조업체는 다음을 수행할 수 있습니다.
- 외부 산소 공급업체에 대한 의존도 제거
- 산소 물류 및 운송 위험 감소
- 안정적인 연중무휴 산소 가용성 달성
- 장기 운영 비용 대폭 절감-
이 시스템은 산소 안정성이 반응 효율, 수율 및 공장 안전에 직접적인 영향을 미치는 연속 공정 산업에서 널리 사용됩니다.
화학 산업의 엔지니어링 가치
화학 생산에서 산소는 단순한 유틸리티가 아니라-반응에 중요한-공정 가스입니다.
당사의 PSA 산소 시스템은 다음을 위해 설계되었습니다.
안정적인 산화 반응:산화에 민감한-공정에 산소 공급을 제어합니다.
지속적인 프로세스 신뢰성:산업 환경에서 연중무휴 24시간 중단 없는 작동을 위해 설계되었습니다.
에너지 최적화:낮은 특정 전력 소비 설계로 Nm³ 산소당 운영 비용이 절감됩니다.
프로세스 통합:반응기, 산화탑, 소각 시스템 및 촉매 공정과 호환됩니다.
안전 강화:고압 산소 실린더 취급 및 보관과 관련된 위험을 제거합니다.-
작동 원리
PSA 산소 플랜트는 두 개의 교대 타워로 구성된 순환 흡착 공정을 통해 작동됩니다.
공기 압축 및 사전{0}}처리
대기 공기는 다음을 통해 압축되고 정화됩니다.
- 먼지 여과
- 기름 제거
- 수분분리
- 탄화수소 여과
PSA 흡착공정
압축된 공기는 Zeolite Molecular Sieve로 채워진 트윈 흡착 용기로 들어갑니다.
- 질소는 선택적으로 흡착됩니다.
- 산소는 제품 가스로 통과합니다.
산소 수집
안정적인 출력을 위해 고순도-산소를 버퍼 탱크에 포집합니다.
재생주기
한 타워는 산소를 생산하고 다른 타워는 감압을 통해 재생됩니다.
연속운전
자동 전환으로 연중무휴 24시간 산소 공급이 중단되지 않습니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 범위 |
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산소 용량 |
5 – 5,000Nm³/시 |
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산소 순도 |
90% – 95% |
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산소 출구 압력 |
4 – 150bar(부스터 포함) |
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이슬점 |
-40도 이하 |
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기술 |
PSA(압력 변동 흡착) |
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흡착제 |
고성능-성능 제올라이트 분자체 |
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작동 모드 |
완전 자동(PLC + HMI) |
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특정 전력 소비 |
~0.8 – 1.2kWh/Nm³ O₂ |
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시작-시간 |
5 – 15분 |
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공장 가용성 |
99% 이상 |
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디자인 라이프 |
15+년 |
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유지보수 주기 |
6~12개월 정기점검 |
시스템 구성
완전한 PSA 산소 플랜트에는 다음이 포함됩니다.
공기 압축 시스템
산업용-등급 스크류 또는 피스톤 공기 압축기.
공기처리 시스템
- 사전-필터
- 병합 필터
- 활성탄 필터
- 냉장 또는 건조제 건조기
PSA 산소 발생기 장치
자동화된 밸브 전환 시스템을 갖춘 이중 흡착탑.
산소 완충 탱크
유량 및 압력 변동을 안정화합니다.
산소 분석기 시스템
실시간-산소 순도 모니터링.
PLC 제어 시스템
- 완전 자동 작동
- 경보 및 안전 인터록
- 원격 모니터링(SCADA/IoT 옵션)
산소 부스터(옵션)
고압 산업용 애플리케이션용-.
화학 산업의 산업 응용
이 시스템은 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
화학 제조
- 산화 반응
- 중간화학합성
석유화학산업
- 촉매 재생
- 탄화수소 산화
질산 생산
암모니아 산화 공정 지원
과산화수소 생산
제어된 산소 공급 시스템
폐기물 처리 및 소각
고-효율 연소 지원
유황 회수 장치(SRU)
황 전환 효율 향상
제약 산업
정밀 화학적 산화 공정
오존 발생 시스템
오존 생산을 위한 공급 산소 공급
폐수 처리장
폭기 및 생물학적 처리 지원
PSA 대 액체 산소
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요인 |
PSA 산소 플랜트 |
액체 산소 공급 |
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산소 공급원 |
현장-생성 |
외부 배송 |
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공급 안정성 |
마디 없는 |
물류에 따라 다름 |
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운영 비용 |
낮음(전기만) |
높은 반복 구매 비용 |
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저장 요구 사항 |
필요하지 않음 |
극저온 탱크 필요 |
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안전 위험 |
낮은 |
높은 취급 위험 |
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확장성 |
쉬운 확장 |
공급망에 의해 제한됨 |
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장기-ROI |
12~36개월 |
ROI 구조 없음 |
산업 구매자를 위한 주요 이점
진정한 현장-산소 독립성:외부 가스 공급업체에 의존하지 않습니다.
안정적인 공정 제어:화학 반응을 위한 일관된 산소 순도를 보장합니다.
총 소유 비용(TCO) 절감:장기간의 산소 조달에 비해 상당한 비용 절감-
모듈식 확장 기능:생산량이 증가함에 따라 용량을 확장할 수 있습니다.
산업용 24/7 작동을 위해 설계됨:지속적인 화학 공장 환경을 위해 제작되었습니다.
글로벌 엔지니어링 규정 준수:
다음과 함께 제공될 수 있습니다:
- CE / ISO 표준
- ASME 압력 용기 인증
- 제3자-검사(SGS, BV, TUV 선택사항)
엔지니어링 설계 역량
우리는 다음을 포함한 완전한 엔지니어링 맞춤화를 제공합니다.
공정 부하에 따른 산소 유량 계산
에너지 최적화 설계
플랜트 레이아웃 및 3D 구성
압력 및 순도 최적화
EPC 프로젝트 시스템과 통합
해외 배포를 위한 컨테이너형 스키드 설계
품질 보증 및 제조 표준
각 PSA 산소 플랜트는 엄격한 산업 품질 관리에 따라 제조됩니다.
- ISO 9001 품질 경영 시스템
- 압력 용기 수압 테스트
- 공장 승인 테스트(FAT)
- SAT(사이트 승인 테스트)
- 전체 문서 패키지(설명서, P&ID, 인증서)
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글로벌 프로젝트 경험
당사의 PSA 산소 시스템은 다음 분야에 널리 적용되었습니다.
- 화학 처리 공장
- 석유화학시설
- 산업 폐수 처리 프로젝트
- 오존 발생 시스템
- 여러 지역에 걸친 EPC 계약자 프로젝트
설치 및 기술 지원
우리는 완전한 수명주기 지원을 제공합니다:
엔지니어링 지원
- 시스템 설계 상담
- 프로세스 매칭 분석
설치 지침
- 원격 또는 -현장 시운전 지원
운영자 교육
- 공장 운영 및 유지보수 교육
예비 부품 공급
- 글로벌 물류 지원
애프터-판매 서비스
- 원격 진단 및 기술 지원
자주 묻는 질문
Q: PSA 산소 플랜트는 어느 정도의 산소 순도를 달성할 수 있습니까?
A: 일반적으로 산소 순도는 90%~95%이며 응용 분야 요구 사항에 따라 조정 가능합니다.
Q: PSA는 지속적인 화학물질 생산에 적합합니까?
답: 그렇습니다. 이 시스템은 흡착탑 간 자동 순환을 통해 연중무휴 연속 산업 운영을 위해 설계되었습니다.
Q: 시스템의 수명은 얼마나 됩니까?
답변: 시스템은 15+년의 서비스 수명을 위해 설계되었으며, Zeolite Molecular Sieve는 작동 조건에 따라 일반적으로 8~10년 동안 지속됩니다.
Q: 산소압을 맞춤 설정할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 산소 부스터 시스템을 사용하면 산소 출력 압력을 최대 150bar까지 높일 수 있습니다.
Q: 시스템은 얼마나 많은 에너지를 소비합니까?
A: 에너지 소비는 시스템 크기에 따라 다릅니다. 일반적으로 다음과 같습니다.
산소 Nm³당 0.8 – 1.2kWh
Q: 시스템을 컨테이너화할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 우리는 해외 EPC 프로젝트 및 원격 설치를 위한 컨테이너형 PSA 산소 플랜트를 제공합니다.
Q: 이 시스템을 일반적으로 사용하는 산업은 무엇입니까?
A: 화학, 석유화학, 폐수 처리, 제약, 야금, 오존 발생 산업.
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