제품 설명
막 질소 발생기 (막 분리 질소 발생기라고도 함)는 막 분리 원리에 따라 공기에서 질소를 분리하는 장비 세트입니다.
핵심 원리는 중공사막을 통해 공기 중 다양한 가스 성분의 투과 속도 차이를 이용하는 것입니다. 산소, 수증기 및 이산화탄소는 투과 속도가 더 빠르며 투과 가스로 막을 통과합니다. 질소는 침투 속도가 느리고 제품 가스로 유지됩니다.
중간~고순도의 질소를 안정적으로 생산할 수 있으며, 중소 규모 -현장 질소 공급을 위한 주류 장비 중 하나입니다.-

작동 원리
막 분리 질소 발생기의 작동 과정은 공기 압축 → 공기 전처리 → 막 분리 → 제품 출력의 네 가지 핵심 단계로 요약할 수 있습니다.
공기 압축:대기 공기는 공기 압축기에 의해 특정 압력(보통 0.7-1.3MPa)으로 압축되어 막을 통한 가스 투과의 원동력을 제공합니다.
공기 전처리:압축 공기는 전처리 시스템(유합 필터, 활성탄 필터 및 건조기 포함)으로 유입되어 오일, 물, 먼지 및 탄화수소와 같은 불순물을 제거합니다(멤브레인 오염 또는 손상 방지).
막 분리:전처리된 압축 공기는 멤브레인 모듈(수천 개의 중공사막으로 구성됨)로 들어갑니다. 압력이 가해지면 산소, 이산화탄소 및 수증기가 막 벽을 통해 침투하여 폐가스로 배출됩니다. 투과성이 낮은 질소는 내부막을 따라 흐르며 제품가스로 포집되며, 유량을 조절하여 순도를 95%~99.999% 사이에서 조절할 수 있습니다.
제품 출력:멤브레인 모듈에서 나온 질소는 압력 안정화를 위해 버퍼 탱크로 들어간 후 필터링되어 미량의 불순물이 제거되고 최종적으로 파이프라인을 통해 사용자에게 전달됩니다. 일부 시스템에는 사용자 요구에 따라 출력 압력을 조정하기 위한 질소 압축기가 장착되어 있습니다.

핵심 기능
조정 가능한 순도:제품가스와 폐가스의 비율을 조절하여 95%~99.999% 순도의 질소를 생산할 수 있습니다. 낮은 순도(95%-98%)는 일반 산업 용도에 적합한 반면, 높은 순도(99.99%-99.999%)는 전자와 같은 정밀 분야의 요구를 충족합니다.
유연한 용량:단일 장비 세트의 질소 출력 범위는 0.1Nm³/h ~ 500Nm³/h이며, 소규모-규모(예: 실험실)에서 중간 규모-규모(예: 작업장) 질소 사용 시나리오에 적합합니다.
즉시 시작-:시스템은 복잡한 사전 냉각이나 재생 과정 없이 전원을 켠 후 1-5분 이내에 적합한 질소 생산을 시작할 수 있습니다.
초-컴팩트한 구조:멤브레인 모듈은 집적도가 높고 전체 장비가 작은 면적을 차지하므로(휴대용 모델도 사용 가능) 제한된 공간에 배포하기에 적합합니다.
낮은 유지 관리:멤브레인 모듈에는 움직이는 부품이 없으며 주요 유지 관리 작업은 필터를 정기적으로 교체하는 것이므로 운영 및 유지 관리 비용이 저렴합니다.
우리 회사 제품의 장점
기술 혁신의 맥락에서 세련된 디자인은 제품 성능과 내구성을 보장하는 데 매우 중요합니다. 당사는 GB, ISO, ASME 등 국내외 표준을 숙지하고 있으며, 막 분리 기술 분야에서 15년 이상의 경험을 보유한 전문 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다. 고객 요구사항(예: 순도, 유량, 압력)과 적용 시나리오(예: 식품, 전자제품)를 기반으로 맞춤형 설계를 제공하고, 막 모듈 배치 최적화, 전처리 시스템 매칭, 압력 제어 로직을 최적화하여 질소 생산 효율 및 안정성을 향상시킵니다. 우리는 표준화된 디자인 템플릿을 피하여 각 제품이 사용자 요구 사항에 맞게 맞춤화되도록 합니다.
우리 회사는 설계, 조달, 생산 및 납품을 포괄하는 프로젝트 수명주기 전반에 걸쳐 ISO9001 품질 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 설계 단계에서는 전산유체역학(CFD) 시뮬레이션을 통해 멤브레인 성능을 검증합니다. 주요 구성 요소(예: 멤브레인, 압축기 및 필터)는 잘 알려진 제조업체에서 공급되며 엄격한 수입 검사를 받습니다.- 생산 공정은 표준화된 운영 절차(SOP)를 채택하고 주요 링크(예: 멤브레인 모듈 설치 및 파이프라인 연결)는 압력 테스트 및 누출 감지를 받습니다. 완제품은 순도, 흐름, 압력 안정성 등 성능 지표를 검증하기 위해 48시간 연속 작동 테스트를 거칩니다. 이러한 체계적인 관리로 일관된 제품 품질을 보장합니다.
우리는 제품 품질을 기업 개발의 기초로 여기고 높은 신뢰성의 장비를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.- 각 막 질소 발생기는 다양한 압력에서의 막 성능 테스트, 장기- 작동 안정성 테스트, 환경 적응성 테스트(예: 고온 및 습도 저항) 등 엄격한 테스트를 거칩니다. 우리가 사용하는 중공사막은 정상 작동 조건에서 3~5년의 사용 수명을 가지며, 핵심 부품(예: 밸브, 압축기)은 내구성을 고려하여 선택되어 전체 장비 사용 수명이 10년 이상 보장됩니다. 우리는 완벽한 품질 인증 문서를 제공하고 공장 인증 비율은 100%에 도달합니다.
지속적인 장비 작동을 보장하려면 효율적인 애프터 서비스가{0}}필수입니다. 서비스 요청이 접수되면 당사 전문 기술팀이 전화, 이메일, 영상을 통해 8시간 이내에 명확한 초기 피드백과 솔루션을 제공해드립니다. 원격으로 해결할 수 있는 문제(예: 매개변수 조정)의 경우 사용자가 24시간 이내에 해결할 수 있도록 안내합니다. 현장 유지 관리가 필요한 경우-엔지니어가 상황을 확인한 후 48시간(국내) 또는 72시간(해외) 이내에 도착하도록 준비합니다. 또한 정기적인 유지보수 알림 및 예비 부품 공급 서비스를 제공하여 장비 가동 중단 시간을 최소화합니다.
당사의 제품은 식품 포장, 전자제품 제조, 화학물질 저장, 타이어 산업 등 높은 안정성으로 인해 다양한 분야의 선도 기업으로부터 널리 인정받고 있습니다.
당사는 맞춤형 막질소 발생기 장비를 판매 형태로 공급할 수 있으며, -현장 질소 공급 서비스도 제공할 수 있습니다(장비에 투자하고 질소 소비량에 따라 요금 부과). 이를 통해 고객은 자신의 필요와 예산에 따라 가장 적합한 협력 모드를 선택할 수 있습니다.
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