제품
극저온 액체질소 플랜트

극저온 액체질소 플랜트

항목: 극저온 질소 공장
용량: 300 ~ 250,000 Nm³/h
압력: 상압 ~ 20.0 MPaG
제품 순도 : N2 99.9%(V) 이상

제품 설명

 

극저온 질소 플랜트(극저온 공기 분리 질소 장비/발생기라고도 함)는{0}}공기 중의 질소, 산소 및 기타 희가스를 분리하기 위한 급속 냉동 방식을 기반으로 하는 대규모 완전한 장비 세트입니다.

 

핵심 원리는 공기 중의 다양한 구성 요소의 서로 다른 끓는점을 사용하여 저온 액화, 증류 및 기타 공정을 통해 질소 가스를 정화하고 준비하는 것입니다-.

 

고순도, 고유량 질소를 안정적으로 생산할 수 있으며, 산업용 질소 사용의 주류 장비 중 하나입니다.

Cryogenic Nitrogen Plant

 

작동 원리

 

극저온 질소 발생기의 작동 과정은 공기 압축 → 예냉 → 정제 → 액화 → 증류 → 제품 출력의 6가지 핵심 단계로 요약할 수 있습니다.

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공기 압축:대기 중의 공기는 공기 압축기를 통해 특정 압력(보통 0.5-1.0MPa)으로 압축되어 후속 액화를 위한 조건을 제공합니다.

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공기 사전 냉각:예냉 장치(공조 장치)를 사용하여 공기 온도를 섭씨 10도 이하로 낮추면 공기에 포함된 대부분의 수분을 제거할 수 있습니다.

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공기 정화:예냉된 공기가 정화시스템(흡착탑)으로 유입되어 수분, 이산화탄소, 탄화수소 등의 불순물을 제거합니다(저온에서 장비의 동결 및 막힘 방지).

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공기 액화:정화된 공기는 열교환기로 유입되어 환류 저온-온도 가스(질소, 산소 등)와 열교환을 거쳐 점차 액화 온도(약 -173도) 부근까지 냉각되고, 최종적으로 증류탑 하단의 응축기 증발기에서 부분적으로 액화됩니다.

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증류 분리:액화 공기는 산소(끓는점 -183도)와 질소(끓는점 -196도) 사이의 끓는점 차이를 활용하여 증류탑으로 유입되어 다중 증발 및 응축을 통해 분리됩니다.

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산소가 풍부한 액체 공기가 스로틀 밸브를 통해 상부 타워로 들어갑니다. 상부탑에서는 추가적인 증류를 진행하여 탑상부에서 질소를 더욱 정제하고, 산소 등의 불순물은 탑하부로 배출합니다.(이중탑 분리를 이용하면 순도 99.999% 이상의 질소가스를 생산할 수 있습니다.)

 

극저온 질소 플랜트 핵심 특징

 

고순도

순도 99.9% 이상의 질소를 안정적으로 생산할 수 있고 특수 구성 하에서 순도 99.999%에 도달할 수 있어 야금 및 전자공학과 같은 고정밀 분야의 요구를 충족합니다.-

01

대규모 생산 능력

단일 장비 세트의 질소 출력 범위는 수십 입방미터/시간부터 수만 입방미터/시간까지로, 대규모 산업 질소 사용 시나리오에 적합합니다.-

02

연속성

일단 시작하고 안정적으로 작동하면 일반적으로 1~3년의 작동 주기로 오랫동안 지속적으로 가스를 생산할 수 있습니다(정기적인 정지 유지 관리 필요).

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풍부한-부산물

탈질소 가스 외에도 고순도 산소(99.6% 이상), 아르곤(99.999% 이상), 네온, 헬륨 등 희소가스를 동시에 생산할 수 있어 자원 활용 효율이 향상됩니다.

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긴 시작-시간

시스템 냉각, 액화 및 기타 공정을 완료해야 하기 때문에 표준 가스 생산을 시작하는 데 일반적으로 12~48시간이 소요됩니다(소형 장비의 경우 몇 시간으로 단축될 수 있음).

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우리 회사 제품의 장점

 

정밀 엔지니어링은 탁월한 제품 성능, 안전한 작동 및 고객 요구 사항에 대한 완벽한 조정을 보장합니다. 우리 팀에는 극저온 질소 플랜트 기술 분야에서 30년 이상의 경험을 보유한 수석 엔지니어가 포함되어 있습니다. 그들은 ASME, API, DIN, EN, GOST 및 TRCU를 포함한 중국 국가 표준과 국제 사양 모두에 능숙합니다. 우리는 맞춤형 솔루션을 개발하기 위해 각 고객의 특정 요구 사항을 이해하는 데 중점을 두고 있으며 표준화된 템플릿을 피하고 모든 프로젝트에 대해 타겟 설계를 수행합니다. 우리의 목표는 기대에 부응하는 것뿐만 아니라 추가적인 가치를 제공하는 것입니다.

1. 종합적인 품질관리

우리는 운영 전반에 걸쳐 엄격한 ISO9001 품질 관리를 유지합니다. 우리의 폐쇄형-루프 시스템은 설계부터 최종 납품까지 모든 것을 포괄합니다. 기술 팀은 사양에 따라 도면과 구성표를 만듭니다. 모든 출력은 정확성을 위해 여러 번의 검증을 거칩니다. 우리는 도착 시 모든 원자재를 기술 표준에 따라 검사합니다. 제조는 명확한 매개변수와 함께 표준화된 작업 지침을 따릅니다. 정기적인 감사를 통해 프로세스 준수를 보장합니다. 용접 공정에 대해 우리는 인증된 용접공, 자격을 갖춘 절차, 실시간-모니터링 및 UT, RT, PT, MT를 포함한 포괄적인 테스트 등 완전한 품질 관리를 구현합니다. 모든 압력 장비는 보정된 도구를 사용하여 엄격한 테스트를 거칩니다. 이 통합 접근 방식은 프로세스 제어 및 지속적인 개선을 포함한 현대적인 관리 개념을 구현합니다.

2. 신뢰할 수 있는 제품 품질

제품 품질은 우리의 근본적인 약속입니다. 각 프로젝트는 상세한 설계와 엄격한 관리로 시작됩니다. 연구 및 개발 단계에는 여러 검증 주기와 최적화가 포함됩니다. 제조는 모든 단계에서 포괄적인 품질 관리를 특징으로 합니다. 우리는 배송된 모든 제품에 대해 100% 합격률을 보장합니다. 모든 장비 세부 사항은 탁월한 품질과 내구성을 보여줍니다. 우리는 고객마다 고유한 요구 사항이 있다는 것을 알고 있습니다. 우리는 모든 솔루션에 맞는-한 가지 크기-를{10}}사용하지 않습니다. 대신, 우리는 특정 요구에 맞는 독점적인 장비를 만듭니다. 이러한 품질 중심과 고객 이해로 인해 우리는 시장의 신뢰를 얻었습니다.

3. 효율적인 서비스 지원

신속한 대응을 통해 비즈니스 연속성을 보장합니다. 우리 시스템은 서비스 요청을 받는 즉시 활성화됩니다. 전문팀이 휴일을 포함해 12시간 이내에 연락을 드립니다. 문제 평가 및 해결 방법을 포함한 명확한 피드백을 제공합니다. 현장 요구사항이 있는 경우-24시간 이내에 엔지니어를 파견합니다. 지능형 자원 플랫폼과 최적화된 네트워크를 통해 모든 문제를 신속하게 처리할 수 있습니다. 다운타임을 최소화하고 원활한 운영을 보장합니다.

4. 업계 인정

당사의 제품은 뛰어난 성능으로 글로벌 시장에 서비스를 제공하고 있습니다. 업계 리더들은 우리의 솔루션을 신뢰합니다. 우리의 고객으로는 ArcelorMittal(철강), Sibur(석유화학), APRIL(제지), Barrick Gold(광업) 등이 있습니다.

5. 협력 옵션

우리는 두 가지 유연한 협력 모델을 제공합니다.

1. 맞춤형 극저온 질소 플랜트를 구입하십시오.

2.-우리의 장비 투자로 현장 가스 공급을 선택합니다.

 

다양한 산소 생산 방식 비교

 

질소 생산 방법

핵심 원칙

장점

적용 가능한 시나리오

극저온 질소 발생기

공기의 극저온 증류 분리

고순도, 대용량 생산능력, 다양한 가스 생산 능력

대규모 산업용 질소를 이용한

압력 변동 흡착 질소 발생기(PSA)

분자체 흡착 선택 분리, 고압-압 흡착, 미세 양압 탈착 흡착

빠른 시작-, 낮은 에너지 소비, 소형 장비

중소 규모의 질소 이용

막분리 질소발생기

고분자막에 의한 질소의 선택적 투과

구조가 간단하고 유지보수가 용이함

낮은 순도, 낮은 유속

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