제품개요
화학 공장 산소 공급 시스템은 화학 및 석유화학 산업의 지속적이고 대규모의 산업 응용 분야를 위해 설계된{0}}완벽하게 설계된 현장 산소 생성 솔루션입니다.
기존의 액체 산소(LOX) 공급 또는 실린더 기반 공급과 달리 당사 시스템은 공장 현장에서 직접 독립적인 산소 생산을 가능하게 하여 중요한 화학 공정에 안정적이고 안전하며 비용 효율적인{1}}산소 가용성을 보장합니다.
이 시스템은 공기 압축, 정화, 산소 분리(PSA/VPSA), 저장 및 지능형 제어를 완전한 턴키 엔지니어링 솔루션에 통합합니다.
그것은 널리 사용됩니다:
- 화학적 산화 공정
- 석유화학 정제
- 질산 및 과산화수소 생산
- 폐수 처리 시스템
- 촉매 재생 시스템
- 산업용 산소-부화 공정
왜-화학 공장에서 현장 산소 생성을 해야 할까요?
화학 산업에는 지속적이고 안정적인 고순도-산소 공급이 필요합니다. 전통적인 공급 방식은 다음과 같은 큰 한계에 직면해 있습니다.
액체산소(LOX) 문제
- 높은 물류 및 운송 비용
- 공급망 의존성 위험
- 보관 및 취급 중 안전 위험
- 글로벌 가스 시장의 가격 변동
실린더 공급 제한
- 연속 생산에는 적합하지 않음
- 자주 교체해야 함
- 높은 인건비와 보관 비용
우리의 솔루션 장점
당사의 PSA/VPSA 산소 생성 시스템은 다음을 제공하여 이러한 문제를 제거합니다.
- 지속적인 24/7 산소 생산
- 외부 벤더로부터 독립된 안정적인 공급
- 산소 비용 대폭 절감(OPEX 최대 30~60% 절감)
- 공장 소비에 따른 주문형 생산-
시스템 작동 원리
당사 시스템은 검증된 PSA(압력 변동 흡착) 또는 VPSA(진공 압력 변동 흡착) 기술을 기반으로 합니다.
작업 과정:
1단계: 공기 압축
주변 공기는 에너지 효율적인 공기 압축기를 사용하여 필요한 압력으로 압축됩니다.-
2단계: 공기 정화
고급 필터링으로 다음이 제거됩니다.
- 기름
- 수분
- 먼지 입자
3단계: 산소 분리
공기는 제올라이트 분자체로 채워진 흡착탑으로 흘러 들어갑니다.
- 질소가 흡수된다
- 산소가 분리되어 수집됩니다.
4단계: 산소 완충
산소는 다음을 보장하기 위해 완충 탱크에서 안정화됩니다.
- 일정한 압력
- 안정된 유량 출력
5단계: 최종 배송
산소는 화학 공정 파이프라인이나 저장 시스템으로 직접 전달됩니다.
기술적 장점
지속적인 작동을 위한 높은 신뢰성
안정적인 출력 성능으로 24시간 365일 산업용 화학 플랜트 환경에 맞게 설계되었습니다.
에너지 최적화 시스템 설계
- 낮은 kWh/Nm³ 산소 소비량
- 높은 산소 회수 효율
- 압축기 부하 감소 설계
지능형 자동화 제어
- PLC + HMI 제어 시스템
- 순도, 압력, 유량의 실시간-모니터링
- 최소한의 인력으로 자동운영
산업안전설계
- 폭발-안전한 산소 시스템 구성
- 과압 보호 시스템-
- 비상정지(ESD) 시스템
- 파이프라인 전체에 사용되는 산소{0}}호환성 재료
모듈식 및 확장 가능한 아키텍처
- 간편한 용량 확장
- 중소형, 대형 화학공장에 적합
- 컨테이너식 또는 스키드-장착 설치 옵션
기술 사양
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매개변수 |
사양 |
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산소 순도 |
90% – 99.5% |
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용량 범위 |
10 – 5000 Nm³/h(맞춤형) |
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출구 압력 |
0.1 – 1.0 MPa (부스터 사용 시 더 높음) |
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이슬점 |
-60도 이하 |
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기술 |
PSA / VPSA |
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작동 모드 |
전자동 / 수동 |
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제어 시스템 |
PLC + HMI + 원격 모니터링(옵션) |
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전원공급장치 |
380V / 50Hz / 3상(맞춤형) |
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설치 유형 |
스키드-장착형/컨테이너형/모듈식 |
시스템 구성요소
완전한 산소 공급 시스템에는 다음이 포함됩니다.
1. 공기 압축기 장치
안정적인 압축공기를 원료로 공급합니다.
2. 공기 전처리 시스템
- 냉동식 또는 건조식 공기 건조기
- 다{0}}단계 여과 시스템
3. 산소발생기(PSA/VPSA 타워)
분자체 기술을 이용한 코어 분리 시스템.
4. 산소 완충 탱크
안정적인 압력과 지속적인 공급을 보장합니다.
5. 산소 부스터(옵션)
고압 산업용 애플리케이션용-.
6. 지능형 제어 시스템
- PLC 자동화
- 터치스크린 HMI 인터페이스
- IoT 원격 모니터링(옵션)
7. 파이프라인 및 밸브 시스템
산업용-등급 산소 공급 네트워크.
산업 응용
당사의 산소 시스템은 다음과 같은 화학 생산 공정에 널리 배포됩니다.
- 에틸렌옥사이드 생산
- 질산제조
- 과산화수소 생산
- 석유화학 산화 공정
- 폐수 폭기 시스템
- 촉매 재생
- 오존 발생 시스템
- 발효 및 생화학 산업
엔지니어링 성능 및 경제적 가치
산소 비용 절감(OPEX 이점)
액체 산소 공급과 비교:
- 최대 30~60% 운영 비용 절감
- 운송비나 보관비 없음
빠른 투자 수익(ROI)
일반적인 투자 회수 기간:
- 공장 규모에 따라 12~24개월
안정적인 생산 연속성
중요한 화학 반응에 중단 없는 산소 공급을 보장합니다.
안전 및 규정 준수 설계
산소가 풍부한-화학 환경에서는 안전이 매우 중요합니다.
우리 시스템은 다음과 같이 설계되었습니다.
산소{0}}안전한 파이프라인 재료(오일 오염 위험 없음)
압력 릴리프 밸브
자동 종료 보호 시스템
온도 및 압력 모니터링 센서
폭발-안전 시스템 레이아웃 설계
산업용 산소 시스템 안전 표준 준수
설치 및 엔지니어링 지원
우리는 완전한 엔지니어링 서비스 지원을 제공합니다:
- 시스템 레이아웃 설계 및 엔지니어링 도면
- 현장 설치 안내-
- 파이프라인 통합 지원
- 시운전 및 성능 테스트
- 운영자 교육
- 원격 기술 지원
설치 옵션:
- 스키드-장착형 빠른 배포 시스템
- 컨테이너형 이동식 산소 플랜트
- 완전히 통합된 플랜트 솔루션
유지관리 및 수명주기
유지보수가 적은-산업 운영을 위해 설계됨:
간단한 일일 모니터링
예정된 간격으로 필터 교체
분자체 수명: 5~10년
내구성이 뛰어난 산업용 부품
원격 진단 지원 가능
글로벌 프로젝트 경험
당사의 산소 공급 시스템은 다음을 포함하여 다양한 운영 환경을 가진 글로벌 화학 산업에 적합합니다.
고온 지역
해안 산업 지역
습도가 높은 환경
지속적이고 강력한-생산 공장
우리를 선택하는 이유
- 산업용 가스 시스템 전문 제조업체
- 강력한 엔지니어링 맞춤화 기능
- 입증된 PSA/VPSA 기술 통합
- 비용-효율적인 산소 발생 솔루션
- 글로벌 화학산업 수출 경험
- 전체 수명주기 기술 지원
우리는 단순히 장비를 공급하는 것이 아니라 - 화학 공장에 완전한 산소 공급 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q: 귀하의 시스템은 어느 정도의 산소 순도를 달성할 수 있습니까?
A: 당사 시스템은 공정 요구사항에 따라 90%에서 최대 99.5%까지 산소 순도를 제공합니다.
Q: 시스템이 연중무휴 24시간 연속적으로 작동할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 이는 화학 공장 환경에서 지속적인 산업용-등급 작동을 위해 설계되었습니다.
Q: PSA와 VPSA 시스템의 차이점은 무엇입니까?
답변: PSA는 중간 규모의-시스템에 적합한 반면, VPSA는 대규모 산소 생산에 더 에너지-효율적입니다.-
Q: 액체산소에 비해 얼마나 절약할 수 있나요?
A: 대부분의 고객은 사용량 규모와 현지 산소 가격에 따라 30~60%의 비용 절감을 달성합니다.
Q: 맞춤화가 가능한가요?
답: 그렇습니다. 우리는 다음을 기반으로 완전히 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
용량 요구 사항
압력 수준
공장 배치
자동화 수준
Q: 설치 지원을 제공합니까?
답: 그렇습니다. 우리는 완전한 설치 지침, 시운전 및 운영자 교육을 제공합니다.
Q: 시스템 수명은 얼마나 됩니까?
A: 시스템은 적절한 유지 관리를 통해 일반적으로 10~15년 이상 작동됩니다.
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