스키드 장착형 PSA 질소 플랜트
SINNA GAS는 전 세계 고객을 위한 고성능 스키드 장착 PSA 질소 플랜트의 설계 및 제조를 전문으로 합니다. 고급 PSA(압력 변동 흡착) 기술로 설계된 당사 시스템은 사용 지점에서 지속적이고 안정적이며 비용 효율적인{2}}질소 공급원을 직접 제공합니다.
완전한 질소 생성 시스템은{0}}출고 전에 소형 강철 스키드에 사전 조립, 테스트 및 장착되므로 설치 시간과 시운전 비용이 크게 절감됩니다. 기존 질소 실린더 또는 액체 질소 공급 장치와 비교할 때 스키드-장착형 PSA 질소 플랜트는 운영 비용이 더 낮고 공급 보안이 뛰어나며 장기적인 비용 절감 효과를 제공합니다-.
석유 및 가스, 레이저 절단, 식품 포장, 전자, 제약, 화학 또는 야금 분야에서 운영하는 경우 SINNA GAS는 귀하의 공정 요구 사항에 맞는 맞춤형 질소 생성 솔루션을 제공할 수 있습니다.
주요 기능 및 이점
완전 스키드-장착형 디자인
전체 시스템은 배송 전에 공장에서 조립 및 테스트되므로 빠른 설치와 안정적인 작동이 보장됩니다.
이점은 다음과 같습니다.
- 플러그 앤 플레이 설치-
- 현장 준비 감소
- 설치 비용 절감
- 편리한 교통 및 이전
- 컴팩트한 설치 공간
높은 질소 순도
당사의 PSA 질소 플랜트는 95% ~ 99.999%의 질소 순도 수준을 생산할 수 있어 광범위한 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다.
사용 가능한 순도 옵션:
- 95%
- 98%
- 99%
- 99.5%
- 99.9%
- 99.99%
- 99.999%
연중무휴 24시간 연속 운영
트윈-타워 PSA 공정을 통해 중단 없이 지속적인 질소 생산이 가능합니다.
장점은 다음과 같습니다:
- 안정적인 질소 순도
- 자동운전
- 낮은 유지 보수 요구 사항
- 높은 시스템 신뢰성
지능형 PLC 제어 시스템
각 공장에는 다음 기능을 갖춘 고급 PLC 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
- 터치스크린 HMI
- 자동 시작 및 중지
- 실시간-순도 모니터링
- 압력 모니터링
- 흐름 모니터링
- 알람 관리
- 과거 데이터 기록
- 원격 통신 기능
상당한 비용 절감
현장에서 질소를 생성함으로써-사용자는 다음을 제거할 수 있습니다.
- 실린더 대여료
- 교통비
- 공급 중단
- 보관 및 취급 비용
지속적으로 질소를 소비하는 시설의 경우 상대적으로 짧은 기간 내에 투자 회수가 달성되는 경우가 많습니다.
PSA 질소 플랜트의 작동 방식
이 과정은 압축 공기가 공기 처리 시스템으로 유입되어 습기, 오일 및 고체 입자가 제거되는 것으로 시작됩니다.
그런 다음 정화된 압축 공기는 고품질 탄소 분자체(CMS)로 채워진 흡착탑으로 흘러 들어갑니다.- 질소가 통과하는 동안 산소 분자가 선택적으로 흡착되어 제품 가스로 수집됩니다.
하나의 흡착탑이 질소를 생산하는 동안 두 번째 탑은 재생됩니다. 이러한 교대 사이클은 중단 없이 지속적인 질소 공급을 보장합니다.
생성된 질소는 완충탱크에 저장되어 생산공정에 직접 공급됩니다.
기술 사양
|
매개변수 |
사양 |
|
기술 |
PSA(압력 변동 흡착) |
|
질소 순도 |
95% – 99.999% |
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용량 |
5 – 5000Nm³/h |
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질소 압력 |
0.1~35바(g) |
|
이슬점 |
-40도 이하 |
|
선택적 이슬점 |
-70도 이하 |
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산소 함량 |
5% – 10ppm |
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제어 시스템 |
PLC + 터치스크린 HMI |
|
전원공급장치 |
맞춤형 |
|
빈도 |
50Hz / 60Hz |
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설치 유형 |
스키드 장착 |
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CMS 서비스 수명 |
최대 10년 |
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디자인 라이프 |
15~20세 |
|
작동 모드 |
완전 자동 |
요청 시 맞춤형 사양을 제공할 수 있습니다.
산업 응용
석유 및 가스 산업
- 파이프라인 퍼지
- 탱크 블랭킷
- 누출 테스트
- 해양 플랫폼
- 불활성화 작업
레이저 절단 산업
- 스테인레스 스틸 절단
- 탄소강 절단
- 고압-질소 응용 분야
- 절단 품질 향상
식품 및 음료 산업
- 가스 치환 포장(MAP)
- 식품 보존
- 음료 병입
- 유통기한-연장
전자 및 반도체 산업
- 리플로우 납땜
- 웨이브 납땜
- 반도체 제조
- 깨끗한 대기 보호
화학 산업
- 원자로 불활성화
- 용제 보관 보호
- 공정안전성 향상
- 탱크 블랭킷
야금 및 열처리
- 광휘 어닐링
- 소결
- 용광로 보호
- 분말야금
신나가스를 선택하는 이유
전문 제조업체
SINNA GAS는 산업용 가스 생성 시스템에 중점을 두고 전 세계 고객을 위한 맞춤형 질소 생성 솔루션을 제공합니다.
맞춤형 엔지니어링
모든 프로젝트는 다음에 따라 설계되었습니다.
- 질소 순도 요구 사항
- 유량 요구 사항
- 작동 압력
- 환경 조건
- 업계 표준
엄격한 품질 관리
모든 스키드 장착형 질소 플랜트는 배송 전에 다음을 포함하여 포괄적인 테스트를 거칩니다.
- 압력 테스트
- 누출 테스트
- 기능 테스트
- 전기검사
- 질소 순도 검증
- 공장 승인 테스트(FAT)
신뢰할 수 있는 구성 요소
우리는 긴 서비스 수명, 안정적인 작동 및 낮은 유지 관리 비용을 보장하기 위해 고품질 구성 요소를 사용합니다.
글로벌 기술 지원
당사의 숙련된 엔지니어링 팀은 다음을 제공합니다.
- 원격 시운전
- 온라인 기술 지원
- 운영자 교육
- 예비 부품 지원
- 장기-애프터 서비스-
제조 및 품질 보증
SINNA GAS에서는 생산의 모든 단계에서 품질이 중요합니다.
엔지니어링 설계 및 부품 선택부터 조립 및 최종 테스트에 이르기까지 모든 질소 발생 시스템은 엄격한 품질 관리 절차에 따라 제조됩니다.
배송 전 각 플랜트는 다음 사항을 보장하기 위해 완전한 성능 검증을 거칩니다.
- 안정적인 질소 순도
- 안정적인 작동
- 안전 준수
- 장기-성능
우리의 목표는 고객에게 서비스 수명 전반에 걸쳐 일관된 가치를 제공하는 신뢰할 수 있는 질소 생성 시스템을 제공하는 것입니다.
선택적 구성
다양한 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 SINNA GAS는 다양한 옵션 구성을 제공합니다.
컨테이너형 질소 플랜트
- 20FT 컨테이너 솔루션
- 40FT 컨테이너 솔루션
- 옥외 설치 디자인
고순도 질소 시스템
사용 가능한 순도 수준:
- 99.999%
- 99.9995%
- 99.9999%
고압 질소 시스템
사용 가능한 출구 압력:
- 40 바
- 100 바
- 200바
- 350 바
원격 모니터링 시스템
- 실시간-운영 모니터링
- 원격 진단
- 예측 유지보수
- 클라우드{0}}기반 관리
방폭-설계
다음을 포함한 위험한 환경에 적합합니다.
- 석유 및 가스 시설
- 석유화학 플랜트
- ATEX 분류 구역
자주 묻는 질문
Q: PSA 질소 플랜트는 어느 정도의 질소 순도를 달성할 수 있습니까?
A: 당사의 표준 시스템은 95%에서 99.999%까지의 질소 순도를 생산할 수 있습니다. 추가 정제 장비를 사용하면 더 높은 순도의 솔루션을 사용할 수 있습니다.
Q: 어떤 용량 범위를 제공합니까?
A: SINNA GAS는 5Nm³/h ~ 5000Nm³/h 범위의 질소 생성 시스템을 제공합니다. 맞춤형 용량도 제공됩니다.
Q: 시스템이 지속적으로 작동할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 당사의 PSA 질소 플랜트는 운전자 개입을 최소화하면서 전자동 24/7 연속 작동을 위해 설계되었습니다.
Q. 옥외설치도 가능한가요?
답: 그렇습니다. 우리는 다양한 환경 조건에 맞는 실외 스키드-장착 설계와 완전 컨테이너형 질소 생성 솔루션을 제공합니다.
Q: 배송 시간은 얼마나 되나요?
A: 일반적인 생산 리드타임은 용량, 구성 및 프로젝트 요구 사항에 따라 6~12주입니다.
Q: 설치 및 시운전 지원을 제공합니까?
답: 그렇습니다. SINNA GAS는 원격 시운전, 기술 지원, 운영자 교육 및 필요한 경우 -현장 서비스를 제공합니다.
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