제품개요
현장-PSA 질소 생성 시스템은 시설에서 직접 고순도 질소를 생성하도록 설계된 고급 질소 생산 솔루션입니다.- 압력 변동 흡착(PSA) 기술과 프리미엄 탄소 분자체(CMS)를 활용하는 이 시스템은 압축 공기에서 질소를 분리하고 지속적이고 안정적이며 비용 효율적인-질소 공급을 제공합니다.
질소 실린더, 액체 질소 공급 및 제3자 가스 공급업체에 대한 의존도를 제거함으로써 당사의 PSA 질소 발생기는 산업계 사용자가 중단 없는 생산을 보장하면서 운영 비용을 크게 절감할 수 있도록 도와줍니다.
귀하의 응용 분야에 불활성화, 블랭킷화, 포장, 퍼징, 레이저 절단, 전자 제조, 화학 처리 또는 열 처리를 위해 질소가 필요한 경우 SINNA GAS는 정확한 순도 및 유량 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
현장-질소 생성을 선택하는 이유는 무엇입니까?
전통적인 질소 공급 방법에는 반복되는 비용, 운송 지연, 실린더 취급 위험 및 가스 가격 변동이 포함되는 경우가 많습니다. 현장-PSA 질소 발생기를 사용하면 기업이 필요할 때마다 질소를 생산할 수 있습니다.
주요 이점
- 질소 공급 비용을 최대 80% 절감
- 지속적인 24/7 질소 생산
- 순도 최대 99.9999%
- 완전 자동 PLC-제어 작동
- 최소한의 유지 관리 요구 사항
- 외부 가스 공급업체에 대한 의존도 제거
- 빠른 투자 수익
- 환경 친화적인 솔루션
질소 소비량이 중간 이상인 기업의 경우 PSA 기술이 가장 경제적이고 지속 가능한 장기 솔루션인 경우가 많습니다.-
PSA 질소 생성의 작동 원리
대기에는 약 78%의 질소와 21%의 산소가 포함되어 있습니다. PSA 기술은 CMS(Carbon Molecular Sieve)를 사용하여 산소 분자를 선택적으로 흡착하고 질소 분자는 통과시킵니다.
프로세스
공기 압축:주변 공기를 압축하고 필터링하여 먼지, 오일, 습기를 제거합니다.
흡착:깨끗한 압축 공기는 CMS에 의해 산소, 수분 및 미량 가스가 포착되는 PSA 흡착 용기로 들어갑니다.
질소 생산:고순도-질소는 흡착층을 통과하여 수집되어 사용됩니다.
재건:두 번째 용기가 계속해서 질소를 생산하는 동안 포화된 흡착 용기는 자동으로 재생됩니다.
연속 작동:트윈-타워 설계는 안정적인 순도와 압력으로 중단 없는 질소 공급을 보장합니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 |
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질소 순도 |
95% – 99.9999% |
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질소 용량 |
1 – 3000Nm³/h |
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출구 압력 |
5~10바(g) |
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고압 옵션 |
최대 350bar |
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이슬점 |
-40도 ~ -70도 |
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산소 함량 |
50,000ppm~<1 ppm |
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기술 |
PSA(압력 변동 흡착) |
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흡착제 |
프리미엄 탄소 분자체 |
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제어 시스템 |
PLC + 터치스크린 HMI |
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작동 모드 |
완전 자동 |
요청 시 맞춤형 유속, 압력 수준 및 통합 솔루션을 이용할 수 있습니다.
질소 순도 선택 가이드
공정 성능과 운영 비용의 균형을 맞추려면 올바른 질소 순도를 선택하는 것이 중요합니다.
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질소 순도 |
산소 함량 |
일반적인 응용 분야 |
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99% |
10,000ppm |
일반 산업 응용 |
|
99.9% |
1,000ppm |
식품 포장 |
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99.99% |
100ppm |
레이저 절단 |
|
99.999% |
10ppm |
전자제품 제조 |
|
99.9999% |
1ppm |
반도체 산업 |
당사 엔지니어링 팀은 귀하의 특정 응용 분야에 따라 가장 비용 효율적인{0}}순도 수준을 추천해 드릴 수 있습니다.
일반적인 응용 분야
레이저 절단:고순도-질소를 제공하여 절단 품질을 개선하고 산화를 제거하며 생산성을 높입니다.
식품 및 음료 포장:MAP(Modified Atmosphere Packaging) 기술을 통해 제품 보관 수명을 연장합니다.
전자제품 제조:납땜 및 정밀 전자제품 생산을 위한 저-산소 환경을 조성합니다.
화학 및 제약 산업:불활성화, 블랭킷화, 퍼징 및 제품 보호에 사용됩니다.
석유 및 가스 산업:파이프라인 퍼지, 압력 테스트 및 저장 탱크 블랭킷 작업에 적합합니다.
금속 열처리:열처리 중 금속 표면이 산화되는 것을 방지합니다.
실제 비용 절감 사례
많은 고객이 주로 재정적 이점 때문에 PSA 질소 생성을 선택합니다.
여러 개의 파이버 레이저 절단기를 운영하는 금속 제조 회사는 이전에 납품된 질소 실린더에 의존했습니다. 가스 비용 상승과 빈번한 실린더 교체는 생산성에 부정적인 영향을 미쳤습니다.
120Nm³/h PSA 질소 생성 시스템을 설치한 후 회사는 다음을 달성했습니다.
- 질소공급비용 약 70% 절감
- 지속적인 주문형-질소 가용성
- 생산 중단 시간 감소
- 18개월 이내에 예상 투자 회수율
실제 절감액은 지역 휘발유 가격, 운영 시간, 질소 소비 수준에 따라 달라집니다.
왜 신나가스인가?
전문 제조 경험
SNNA는 산업용 가스 생성 솔루션을 전문으로 하며 전 세계 여러 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공합니다.
맞춤형 엔지니어링 솔루션
모든 프로젝트는 고객이 요구하는 순도, 유량, 압력, 설치 환경에 따라 설계됩니다.
엄격한 품질 관리
각 시스템은 배송 전에 다음을 포함하여 포괄적인 테스트를 거칩니다.
- 압력 테스트
- 누출 테스트
- 질소 순도 검증
- 유량 테스트
- 전기검사
- PLC 기능 테스트
- FAT(공장 승인 테스트)
안정적인 글로벌 지원
우리 기술팀은 다음을 제공합니다:
- 시스템 사이징 상담
- 설치 안내
- 시운전 지원
- 운영자 교육
- 예비 부품 지원
- 평생 기술 서비스
PSA 질소 발생기 vs 기존 질소 공급
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비교항목 |
PSA 생성기 |
질소 실린더 |
액체질소 |
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공급 신뢰성 |
훌륭한 |
제한된 |
좋은 |
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운영 비용 |
낮은 |
높은 |
중간 |
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필요한 교통수단 |
아니요 |
예 |
예 |
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지속적인 공급 |
예 |
아니요 |
아니요 |
|
안전관리 |
더 쉽게 |
더 복잡해짐 |
더 복잡해짐 |
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장기-장기 ROI |
훌륭한 |
낮은 |
중간 |
정기적인 질소 수요가 있는 시설의 경우-현장 발전은 일반적으로 장비 수명 주기 동안 가장 경제적인 솔루션입니다.
올바른 질소 발생기를 선택하는 방법
올바른 PSA 질소 시스템을 선택하려면 다음을 제공하십시오.
필요한 질소 순도
질소 유량(Nm³/h)
필요한 출구 압력
일일 운영시간
산업 응용
이러한 매개변수를 기반으로 당사 엔지니어는 최적의 구성을 권장하고 자세한 제안을 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q: PSA 질소 발생기는 어느 정도의 질소 순도를 달성할 수 있습니까?
A: 당사 시스템은 귀하의 응용 분야 요구 사항에 따라 95%에서 최대 99.9999% 순도의 질소를 생산할 수 있습니다.
Q: 시스템이 지속적으로 작동할 수 있나요?
답: 그렇습니다. PSA 질소 발생기는 안정적인 순도와 압력으로 완전 자동 24/7 작동을 위해 설계되었습니다.
Q: 탄소 분자체는 얼마나 오래 지속되나요?
A: 정상적인 작동 조건에서 CMS는 일반적으로 8~15년의 서비스 수명을 제공합니다.
Q: 발전기를 기존 공기 압축기에 연결할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 대부분의 경우 PSA 질소 발생기는 기존 압축 공기 시스템에 직접 통합될 수 있습니다.
Q: 어떤 유지관리가 필요합니까?
A: 정기 유지 관리에는 주로 필터 교체, 공기 압축기 서비스 및 주기적인 분석기 교정이 포함됩니다.
Q: 해외 기술 지원을 제공합니까?
답: 그렇습니다. 우리는 원격 시운전, 온라인 기술 지원, 운영자 교육, 예비 부품 지원 및 선택적 현장 서비스를 제공합니다.-
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