제품 설명
VPSA 산소 발생기는 주로 송풍기, 진공 펌프, 산소 흡착탑, 밸런스 탱크, 스위칭 밸브 및 PLC 제어 시스템으로 구성됩니다. 원료 공기는 송풍기에 의해 가압되고, 냉각기에 의해 냉각되고, 흡착탑에 의해 흡착되고, 진공 펌프에 의해 탈착되어 최종적으로 원료 공기에서 산소를 분리합니다.
VPSA 산소 생산 장비는 PSA(Pressure Swing Adsorption) 기술을 기반으로 산소를 생성하는 완벽한 장비 세트입니다. 이 기술은 분자체(예: 제올라이트 분자체)의 선택적 흡착을 통해 공기 중의 산소와 질소를 분리하여 효율적인 산소 생산을 달성합니다.
산소 발생 장치는 고효율, 에너지 절약, 쉬운 작동이라는 장점을 가지고 있습니다. 그것은 산업, 의료, 의료, 야금, 화학 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

작동 원리
장비는 주로 다음 단계로 구성됩니다.
대기 중의 공기는 송풍기를 통과하여 적절한 작동 압력에 도달합니다.
압축된 공기는 건조기와 필터를 통과하여 공기 중의 수분과 불순물을 제거합니다. 그 후, 공기 이슬점은 -20도 -60도에 도달할 수 있습니다(클라이언트의 요구에 따라)
건조된 공기는 흡착탑으로 유입되어 흡착제(분자체 등)를 통해 질소를 선택적으로 흡착하여 공기 중의 산소를 분리합니다.
장치는 일반적으로 두 개의 흡착탑 -A와 B로 구분됩니다. 먼저 압축 공기가 흡착탑 A로 유입되고, 분자체에 질소가 흡착되고, 산소가 통과되어 제품 버퍼로 수집됩니다.
흡착탑 A가 포화된 후 시스템은 자동으로 흡착탑 B로 전환하고 위의 단계를 반복합니다. 타워 A는 탈착 단계를 수행하며, 진공 펌프는 타워 A 내부 압력을 -50kPa로 감소시켜 질소가 탈착되어 배기 머플러로 배출됩니다.
2개의 흡착탑은 서로 순환하여 지속적으로 산소를 생산할 수 있습니다.

핵심 기능
• 더 넓은 적용성: VPSA 산소 발생기는 PSA 산소 발생기에 비해 진공을 사용하면 흡착제를 더 잘 재생하고 처리 용량을 늘릴 수 있습니다.
• 빠른 설치, 모듈화된 구조, 조립식 스키드: PSA O2 생성 플랜트는 공장에서 조립식으로 제작할 수 있으므로 현장에서 파이프라인을 조립할 필요가 없습니다. 장치가 현장에 도착하면 기초 위에 놓고 노즐에 연결하고 사용할 전원 공급 장치에 연결하기만 하면 됩니다.
• 빠른 시작- 및 쉬운 작동: 스테이션은 하나의 버튼으로 시작/중지를 지원하며 운영자는 작동에 참여할 필요가 없습니다.
• 높은 에너지 효율, 낮은 생산 비용: VPSA 산소 생산 기술은 낮은 작동 압력에서 공기 분리를 수행할 수 있는 압력 스윙 흡착 기술을 채택하여 에너지 소비를 줄입니다. 전통적인 산소 생산 방법에 비해 VPSA 산소 생산은 에너지 소비를 크게 줄이고 단위 산소 생산 에너지 소비를 낮추며 운영 비용을 낮췄습니다. 또한 VPSA 산소 생산 장비는 작동 중에 외부 가열이나 냉각이 필요하지 않아 에너지를 더욱 절약할 수 있습니다.
• 안정적인 성능. 장기간-연속 작동이 가능합니다. 고품질 부품 및 재료.
• 포괄적인 모니터링 기능을 갖춘 안전 인터록.
• 유지보수가 용이하고 서비스 시간이 길다.
• 저소음: 기기로부터 1m 떨어진 곳의 소음 수준을 75dB(A) 이내로 제어합니다.
• 시기적절한 판매 후 지원-.
우리 회사 제품의 장점
기술 혁신이 핵심 경쟁력을 좌우하는 시대에 정밀{0}}중심의 산업 디자인은 뛰어난 제품 성능, 신뢰할 수 있는 안전성, 고객 요구에 대한 완벽한 조화의 초석입니다. 당사의 수석 엔지니어로 구성된 엘리트 팀은 국내외 주요 극저온 산소 플랜트 기업 출신입니다. 그들은 30년이 넘는 심오한 실무 경험을-가지고 있습니다. 그들은 국내 및 국제 표준에 대한 철저한 지식을 가지고 있습니다. 그들의 전문 지식과 다양한 규범에 대한 숙달은 프로젝트 성공을 위한 흔들리지 않는 기술 지원을 제공합니다. 우리는 일반적인 디자인 템플릿을 포기합니다. 대신, 우리는 고객의 실제 요구 사항과 업계 표준에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 각 프로젝트에 대해 우리는-심층적이고 표적화된 엔지니어링을 수행합니다. 우리는 기대치를 충족할 뿐만 아니라 이를 초과하기 위한 핵심 요구 사항을 분석합니다. 우리는 개인화된 요구 사항을 포괄적으로 해결합니다.
ISO9001 품질 관리 시스템을 바탕으로 우리는 폐쇄형-루프-투-프로젝트 관리를 실행합니다. 초기 설계부터 최종 핸드오버까지 모든 중요한 단계를 다룹니다. 설계 단계에서 엔지니어링 팀은 관련 표준을 엄격히 준수하여 도면과 기술 계획을 개발합니다. 그런 다음 이러한 결과물은 엄격한 검증을 거칩니다. 여기에는 부서 간-검토 및 정밀 계산 검증이 포함됩니다. 목표는 불일치를 제거하고 정확성을 보장하는 것입니다. 최적화된 표준 운영 절차(SOP)는 프로세스 워크플로, 주요 제어 지점 및 매개변수 임계값을 설명합니다. 이는 일관된 실행을 보장합니다. 코어 용접 품질은 다층적인 감독을 통해 보호됩니다.- 조치에는 용접사 자격 인증, 용접 절차 사전{15}}인증, 실시간 매개변수 모니터링,-비파괴 검사(초음파, 방사선 촬영, 침투 탐상, 자기 입자) 및 철저한 육안 검사가 포함됩니다. 압력 테스트는 국가 규정과 고객{19}}별 요구사항을 모두 준수합니다. 우리는 교정된 전문 장비를 사용하여 압력 베어링 부품의 구조적 강도와 밀봉 신뢰성을 확인합니다.- 이 체계적인 문서 중심 프로세스는 ISO9001의 핵심 원칙에 부합합니다. 이러한 원칙은 프로세스 접근 방식, 위험{26}}기반 사고 및 지속적인 개선입니다. 원활한 프로젝트 진행과 고객 약속 이행을 위한 강력한 지원을 제공합니다.
제품의 품질은 기업의 생존과 성장의 기반입니다. 우리는 이것을 우리의 핵심 원칙으로 지지합니다. 우리는 우리가 만드는 모든 장비에서 완벽함을 위해 노력합니다. 개발 시작부터 각 단위는 우리 팀의 오랜 세월에 걸쳐 테스트된-설계 워크플로와 린 관리 프레임워크에 따라 형성됩니다. R&D 과정에서 계획은 반복적으로 개선됩니다. 여기에는 반복적인 테스트와 최적화가 포함됩니다. 생산 라인에서는 모든 공정 단계에 엄격한 품질 체크포인트가 내장되어 있습니다. 이러한 엄격한 접근 방식은 100% 공장 인증 비율을 보장합니다. 또한 모든 세부 사항에 시간의 테스트를 견디는 지속적인 신뢰성을 불어넣습니다.
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다양한 산소 생산 방식 비교
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산소 생산 방법 |
핵심 원칙 |
장점 |
적용 가능한 시나리오 |
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극저온 산소 발생기 |
공기의 극저온 증류 분리 |
고순도, 대용량 생산능력, 다양한 가스 생산 능력 |
대규모 산업용 산소를 이용한 |
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진공압력 변동흡착산소발생기(VPSA) |
분자체 흡착 선택적 분리, 미세 양압 흡착, 음압 탈착 |
빠른 시작 및 최저 에너지 소비 |
중소형{0}}산소 사용(의료, 소규모{1}}산업) |
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압력 변동 흡착 산소 발생기(PSA) |
분자체 흡착 선택 분리, 고압-압 흡착, 미세 양압 탈착 흡착 |
빠른 시작-, 낮은 에너지 소비, 소형 장비 |
소규모 산소 이용(의료 등) |
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막분리 산소발생기 |
고분자막에 의한 산소의 선택적 투과 |
구조가 간단하고 유지보수가 용이함 |
저순도, 저유량(양어지 산소화) |
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