제품개요
산소는 현대 제강에서 중요한 공정 가스입니다. 이는 다음에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 로 온도 안정성
- 탄소 제거 효율
- 철강 1톤당 에너지 소비량
- 전체 생산량
액체 산소 공급이나 실린더 공급과 같은 전통적인 산소 공급 방법은 대규모 철강 작업에 점점 더 비효율적이고 비용이 많이 듭니다.-
우리의 솔루션
우리는 제철소용으로 특별히 설계된 현장 산소 발생 플랜트를 설계하고 제조하여 다음과 같은 기능을 제공합니다.-
- 지속적인 24/7 산소 공급
- 철강공장 현장 가스 자체 생산
- 산소 조달 비용 대폭 절감
- BF/BOF/EAF 시스템과의 안정적인 통합
우리 시스템은 실험실이나 소규모 상업용이 아닌 지속적인 고강도 산업 작업용으로 설계되었습니다.{0}}
엔지니어링 경험 및 글로벌 프로젝트 참고자료
우리는 여러 지역의 철강 및 야금 산업에 산소 발생 시스템을 제공해 왔습니다.
대표사업
인도 -10,000 Nm³/h VPSA 산소 시스템
통합 철강 공장 적용, 지속적인 BF 산소 농축, 안정적인 출력으로 시운전 이후 운영.
사우디아라비아 –EAF 철강 공장용 고순도 산소 시스템
고온-전기로 작동 및 산소 보조 연소용으로 설계되었습니다.-
인도네시아 –고로 산소부화시스템
연소효율 향상 및 코크스 소모량 감소를 위해 사용됩니다.
베트남 –재가열 및 절단 응용 분야를 위한 PSA 산소 플랜트
용광로 가열 및 강철 절단 공정을 지원하는 컴팩트한 시스템입니다.
이러한 시스템은 다음을 포함한 완전한 엔지니어링 책임하에 설계, 제조 및 시운전됩니다.
- 프로세스 설계
- 장비 제조
- 설치 감독
- 시운전 지원
- 운영자 교육
철강 제조 공정에 적용
당사의 산소 공장은 전체 철강 생산 체인에 걸쳐 통합되어 있습니다.
용광로(BF) 산소부화
- 연소 효율을 향상시킵니다.
- 용광로 온도 안정성 향상
- 철 1톤당 코크스 소비 감소
기본산소로(BOF)
- 탈탄 공정 가속화
- 정제 사이클 시간 단축
- 강철 순도 일관성 향상
전기로(EAF)
- 순산소-연료 버너 지원
- 전력 소비를 줄입니다
- 용융 속도 및 생산성 향상
절단 및 재가열 시스템
- 순산소-연료 불꽃 절단
- 용광로 재가열 최적화
- 고온-연소 지원
2차 야금
- 국자로 산소 교반
- 불순물 제거(C, S, P 제어 최적화)
산소 발생 기술
우리는 공장 규모와 비용 구조에 따라 세 가지 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.
PSA 산소공장(중소형 철강설비)
- 산소 순도: 90% – 95%
- 용량 범위: 50 – 2,000 Nm³/h
- 시작 시간: 10~20분
- 작동: 완전 자동
- 낮은 투자
- 빠른 배포
- 보조강 공정에 적합
VPSA 산소공장(중대형 철강공장)
- 산소 순도: 93% – 94%
- 용량 범위: 1,000 – 20,000 Nm³/h
- PSA 시스템에 비해 에너지 소비가 적습니다.
- 연속 철강 생산에 최적화됨
- 높은 에너지 효율
- 일관 철강 공장에서 널리 사용됩니다.
극저온 공기 분리 장치(ASU)
- 산소 순도: 최대 99.6%
- 용량: 5,000 – 100,000+ Nm³/h
- 공동 생산:-산소 + 질소 + 아르곤
- 대규모-철강 단지
- 대규모 Nm³ 산소당 최저 비용
- 완전한 산업용 가스 통합 솔루션
주요 기술 매개변수
- 산소 용량: 50 – 100,000 Nm³/h(맞춤형 설계)
- 산소 순도:
- 공익 광고: 90% – 95%
- VPSA: 93% – 94%
- ASU: 최대 99.6%
- 출력 압력: 3~150bar(옵션 부스터 시스템)
- 이슬점: -60도 이하
- 작동 모드: 연속 24/7 산업 작동
- 제어 시스템: PLC + HMI + 원격 모니터링(IoT 옵션)
에너지 소비 및 운영 비용 이점
현장{0}}산소 생성은 외부 공급 방법에 비해 장기적인-산소 비용을 크게 줄여줍니다.
비용 비교
|
공급방법 |
운영 비용 |
공급 안정성 |
|
액체 산소 공급 |
높은 |
중간 |
|
실린더 공급 |
매우 높음 |
낮은 |
|
현장-산소 공장 |
낮은 |
높은 |
ROI 분석(일반 철강공장)
대부분의 제철소는 다음을 달성합니다.
- 투자 회수 기간: 산소 소비량 및 전기 요금에 따라 12~24개월.
시스템 구성
완전한 산소 플랜트에는 다음이 포함됩니다.
- 공기 압축기 시스템
- 공기 정화 및 건조 시스템
- PSA / VPSA / ASU 메인 유닛
- 산소 완충 탱크 시스템
- 부스터 압축기(옵션)
- PLC 자동화 제어 시스템
- 안전 및 모니터링 계측 시스템
엔지니어링 디자인 철학
당사의 산소 시스템은 산업 연속-작동 원리를 기반으로 설계되었습니다.
24/7 중단 없는 운영 설계
중복 안전 제어 로직(N+1 선택 구성)
긴-사이클 작동을 위한 안정적인 흡착 성능
산업용-등급 압축기 매칭 최적화
낮은 수명 주기 유지 관리 요구 사항 설계
품질 보증 및 표준
모든 시스템은 엄격한 산업 표준에 따라 제조됩니다.
- ISO 9001 품질 경영 시스템
- 배송 전 FAT(공장 승인 테스트)
- 설치 후 SAT(현장 승인 테스트)
- 지속적인 작동을 위한 산업{0}}등급 구성요소 선택
- 긴 사용 수명 설계(10–15+년)
설치 및 글로벌 엔지니어링 지원
우리는 해외 철강 프로젝트에 대한 전체 수명주기 엔지니어링 서비스를 제공합니다.
- 공정설계 및 기술협의
- 공장 레이아웃 및 시스템 통합
- 설치 감독(현장-또는 원격)
- 시운전 및 성능 최적화
- 운영자 교육 프로그램
- 예비 부품 공급 시스템
- 연중무휴 기술 지원
FAQ
질문: 제철소가 현장에 산소 공장을 설치해야 하는 이유는 무엇인가요?-?
A: 산소 비용을 최대 40%~70%까지 절감하고 공급망 의존성을 제거하고 생산 안정성을 향상시키기 때문입니다.
Q: 제강에는 어느 정도의 산소 순도가 필요합니까?
A: 90%~95%: BF / 보조연소 / 절단
93%~94%: VPSA 대규모-규모 철강 생산
99%+: 종합 철강 공장용 극저온 ASU
Q: 일반적인 ROI 기간은 어떻게 됩니까?
A: 대부분의 철강 공장은 산소 소비량과 전기 가격에 따라 12~24개월 이내에 ROI를 달성합니다.
Q: 시스템이 지속적으로 작동할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 모든 시스템은 자동 제어를 통해 연중무휴 산업 연속 작동을 위해 설계되었습니다.
Q: 해외 설치를 지원합니까?
답: 그렇습니다. 우리는 시운전 및 교육을 포함한 글로벌 엔지니어링 지원을 제공합니다.
Q: 배송 시간은 어떻게 되나요?
A: PSA/VPSA 시스템: 60~120일
ASU 시스템: 120~240일
인기 탭: 제철소용 산소 플랜트, 중국 제철소용 산소 플랜트 제조업체, 공급업체, 공장


