천연가스 처리 공장
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천연가스 처리 공장

천연가스 처리 공장

품목: 천연가스 처리 공장
용량: 100 ~ 2,000,000 Nm³/d
압력: 2.0 ~ 10.0MPaG
제품 순도(메탄 함량): CH₄ 95% 이상(V)

제품 설명

 

천연가스 처리 공장(천연가스 정화 공장이라고도 함)은{0}}물리적 분리와 화학적 정화 방법을 기반으로 천연가스를 처리하는 대규모의 완전한 장비 세트입니다.

 

핵심 원리는 메탄과 천연 천연가스의 다른 성분(예: 물, 이산화탄소, 황화수소, 중질 탄화수소) 사이의 끓는점, 용해도, 흡착 용량 등의 특성 차이를 이용하여 탈수, 탈황, 분별 등의 과정을 통해 불순물을 제거하고{0}}부산물을 분리하는 것입니다.

 

고품질의 천연가스를 안정적으로 생산할 수 있는-천연가스 산업화의 주류 장비 중 하나입니다.

China Natural Gas Treatment Plant

 

작동 원리

 

천연가스 처리 플랜트의 작업 프로세스는 원료 가스 압축 → 탈수 → 탈황/탈탄소화 → 탄화수소 분류 → 질소 제거(선택 사항) → 제품 출력의 6가지 핵심 단계로 요약할 수 있습니다.

1

원시 가스 압축:천연 천연가스(보통 0.5~5.0MPa)는 압축기를 통해 2.0~10.0MPa로 압축되어 후속 분리 및 정제를 위한 조건을 제공합니다.

2

탈수:압축된 원료 가스는 탈수 시스템(흡착탑 또는 글리콜 탈수 장치)으로 들어가 수증기를 제거하고(수화물 형성 및 파이프라인 부식 방지) 수분 함량을 100mg/Nm3 미만으로 줄입니다.

3

탈황/탈탄소화:탈수된 가스는 정화 시스템으로 유입되어 황-함유 화합물(예: 황화수소)과 이산화탄소를 제거합니다. 일반적인 방법에는 아민 흡수(대규모 공장의 경우) 및 흡착(소형{3}}공장의 경우)이 포함되어 총 황을 20mg/Nm³ 미만으로, 이산화탄소를 3%(V) 미만으로 줄입니다.

4

탄화수소 분류:불순물 제거 후 가스는 분별 장치(보통 극저온 분리기 또는 증류탑)로 들어가 끓는점 차이를 이용하여 중질 탄화수소(에탄, 프로판, 부탄 등)를 분리합니다. 제품가스의 발열량을 조절하고 액화석유가스(LPG)와 천연가솔린을 회수하는 단계입니다.

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질소 제거(선택 사항):원료 가스의 질소 함량이 높은 경우(5% 이상) 질소 제거 장치(극저온 분리 또는 막 분리 사용)를 추가하여 질소 함량을 2% 미만으로 줄여 제품 가스의 발열량을 보장합니다.

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제품 출력:처리된 천연가스(메탄 함량 95% 이상)는 계량되어 운송을 위해 파이프라인으로 전달됩니다. 분리된-부산물(예: 황, LPG, 천연 휘발유)은 산업 용도로 저장되거나 추가 처리됩니다.

 

천연가스 처리 공장 핵심 특징

 

높은 메탄 순도

메탄 함량이 95% 이상인 천연가스를 안정적으로 생산할 수 있으며 최적화된 구성에서 98% 이상에 도달하여 파이프라인 운송 및 높은-열량-가치 연료 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

01

대용량 처리 능력

단일 장비 세트의 일일 처리 용량은 100Nm³에서 2,000,000Nm³까지 다양하며 소규모-필드 가스 활용부터 대규모-산업 가스 공급 시나리오에 적합합니다.

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연속성

일단 시작하고 안정적으로 작동하면 일반적으로 2~4년의 작동 주기로 오랫동안 지속적으로 작동할 수 있습니다(촉매/흡착제 교체를 위해 정기적인 정지 유지 관리 필요).

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풍부한-부산물

정제된 천연가스 외에도 -원소 황(탈황 과정에서 발생), LPG, 천연 휘발유 등의 부산물을 회수할 수 있어 자원 활용 효율이 향상됩니다.

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복잡한 프로세스 통합

이 공장은 여러 장치(압축, 탈수, 정제, 분별)를 통합하고 있어 안정적인 운영을 보장하기 위해 압력, 온도, 유량 등 매개변수의 정밀한 제어가 필요합니다.

05

 

우리 회사 제품의 장점

 

1. 세련된 디자인

에너지 효율성과 환경 보호가 강조되는 현 시대에 세련된 디자인은 천연가스 처리 공장의 효율적이고 안전하며 배출이 적은 운영을 보장하는 초석입니다.{0}} 당사는 천연가스 처리 분야에서 30년 이상의 경험을 보유하고 GB, API, ASME, ISO 및 EN을 포함한 다양한 국내외 표준 및 사양을 숙지한 전문 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다. 우리는 원료 가스 구성(예: 황 함량, 중탄화수소 함량) 및 고객 요구 사항(예: 제품 사양, 부산물 회수 요구 사항)을 기반으로 맞춤형 설계를 제공하고 공정 경로, 장비 선택 및 에너지 통합(예: 폐열 회수)을 최적화하여 기존 설계에 비해 에너지 소비를 5~10% 줄입니다. 우리는 표준화된 템플릿을 버리고 특정 원료 가스 특성에 맞게 각 프로젝트에 대한 세부 설계를 수행합니다.

2. 프로젝트 관리 개선

우리 회사는 설계, 조달, 건설 및 시운전을 포함하여 전체 프로젝트 수명주기 동안 ISO9001 품질 관리 시스템과 ISO14001 환경 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 설계 단계에서는 공정 시뮬레이션을 사용하여 분리 효율성과 에너지 소비를 검증합니다. 주요 장비(압축기, 흡착탑, 열교환기)는 표준 준수를 보장하기 위해 제3자-검사를 받습니다. 압력 용기는 엄격한 용접 절차(WPS/PQR 인증 포함)와-비파괴 검사(UT, RT, PT)를 거쳐 제작됩니다. 시운전에는 제품 순도, 처리 용량 및 배출 지표를 확인하기 위한 72-시간 연속 작동 테스트가 포함됩니다. 이러한 체계적인 관리는 프로젝트 품질과 적시 납품을 보장합니다.

3. 신뢰할 수 있는 제품 품질

우리는 제품 품질을 기업의 생명선으로 여기며 신뢰성이 높은 가공 공장을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.- 각 공장은 엄격한 품질 관리를 거칩니다. 흡착제와 촉매제는 서비스 수명이 2{5}}5년인 국제적으로 유명한 브랜드에서 선택됩니다. 압력 용기 및 파이프라인은 ASME BPVC 또는 GB 150 표준에 따라 제조되며 설계 수명은 20년 이상입니다. 완성된 플랜트는 가동 성공률 100%, 안정적인 가동률 95% 이상(유지보수 제외)을 달성합니다. 우리는 재료 인증서, 테스트 보고서 및 운영 매뉴얼을 포함한 완전한 품질 인증 문서를 제공합니다.

4. 신속한 서비스

효율적인 애프터{0}}서비스는 공장의 지속적인 운영을 보장하는 데 매우 중요합니다. 서비스 요청을 받으면 당사 기술팀은 문제 진단 및 예비 솔루션을 포함한 초기 피드백을 전화, 이메일 또는 화상 회의를 통해 12시간(연중무휴) 24시간 이내에 제공합니다. 원격으로-해결 가능한 문제(예: 매개변수 조정)의 경우 24시간 이내에 해결하도록 안내합니다. 현장 유지관리가 필요한 경우{10}}요구 확인 후 48시간(국내) 또는 72시간(해외) 이내에 엔지니어가 파견됩니다. 또한 정기적인 예방 유지보수 서비스와 예비 부품 공급을 제공하여 가동 중단 시간을 최소화합니다.

5. 장비 또는 가스 공급 옵션

당사는 EPC(Engineering, Procurement, Construction) 턴키 프로젝트 형태로 맞춤형 천연가스 처리 플랜트 장비를 제공할 수 있을 뿐만 아니라 프로세스 최적화, 운영 지침 등의 기술 서비스도 제공할 수 있습니다. 장기적인 가스 공급이 필요한 고객을 위해-우리는 협력 운영 모델(플랜트에 대한 공동 투자 및 혜택 공유)을 제공하여 고객 요구에 따라 유연한 선택을 촉진합니다.

 

다양한 천연가스 처리 기술 비교

 

천연가스 처리기술

핵심 원칙

장점

적용 가능한 시나리오

아민 흡수 + 극저온 분별

아민 용액은 산성 가스를 흡수합니다. 중질 탄화수소의 극저온 분리

성숙한 기술, 높은 처리 능력

산성 가스 함량이 높은 대규모- 가스전

흡착-기반 처리

고체 흡착제(분자체, 활성탄)로 불순물 제거

간단한 구조, 낮은 에너지 소비

불순물 함량이 낮은 소규모{0}}가스전

막 분리 기술

특수 멤브레인은 산성 가스와 중탄화수소를 선택적으로 투과합니다.

컴팩트한 장비, 간편한 조작

중형-규모 가스전 또는 분산형 가스 처리

셀렉솔 용매 흡수

물리적 용매는 산성 가스와 물을 흡수합니다.

황 화합물에 대한 높은 선택성

황화수소 함량이 높은 가스전(신가스)

압력 변동 흡착(PSA)

흡착제는 다른 성분으로부터 메탄을 선택적으로 분리합니다.

높은 메탄 순도, 유연한 작동

현장 가스 사용을 위한 소규모-정화-

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